污水處理風機風量如何選型計算

污水處理風機風量如何選型計算

污水處理廠的鼓風機一般具有三個主要功能： 1. 供氧和曝氣 2. 水體的攪動 3. 反沖洗。可為生化需氧菌補充氧氣，防止沉淀攪拌，逆洗。

由于風量比較大，壓力要求比較高，主要采用羅茨鼓風機。旋轉風機和多級離心風機也很有用。由于其自身的缺點和壓力和流量范圍小，它們并不受歡迎。速率不如羅茨鼓風機高。

對于具體型號的選擇，可以根據(jù)氣水比、水深、管道負荷等計算風量和壓力，然后確定使用哪種風機，以及具體型號和發(fā)動機功率。污水處理鼓風機推薦使用羅茨鼓風機，維護方便，價格便宜。

風機選型中必須考慮的因素

風機選型中首先必須考慮適用性、能耗、噪聲及價格因素 。

（一）選型適用性

1. 規(guī)模

城鎮(zhèn)污水處理廠初期建設規(guī)模一般都在日處理10萬t以下，從規(guī)模上劃分屬于中小型污水處理廠，城鎮(zhèn)污水處理廠中日處理量3萬t以下的劃分為城鎮(zhèn)小型污水處理廠，日處理量3~10t劃分為城鎮(zhèn)中型污水處理廠。建設規(guī)模直接影響項目投資成本，其中生產成本各項比例都發(fā)生相應的變化，比如城鎮(zhèn)中型污水處理廠人工成本和管理成本占的比例較小， 運行成本中電費、水費、藥劑費占的比例較大，因此節(jié)能降耗直接影響投資回報期；城鎮(zhèn)小型污水處理廠人工成本和管理成本所占比例有所增加，而運行成本中電費、水費、藥劑費所占比例相對減小，控制前期設備投資費用宜接影響投資回報期。

2. 選型的工藝

污水處理風機的應用主要受污水處理廠曝氣系統(tǒng)工藝類別影響，其中根據(jù)曝氣池的運行特點分為恒液位系統(tǒng)和變液位系統(tǒng)，其中具有代表性的有：

(1)恒液位系統(tǒng)，有 A/0、A2/0、A/B、BAF、Uni-TANK、氧化溝工藝等；

(2)變液位系統(tǒng)，有 SBR 、CASS、ICEAS(間歇式循環(huán)延時曝氣活性污泥法)工藝等。恒液位系統(tǒng)和變液位系統(tǒng)直接影響的是鼓風機的壓力和流量性能曲線。出口壓頭的波動以及對出口流最的波動均會導致鼓風機選型的較大差異。

3. 運行中的阻力變化

一般的污水處理系統(tǒng)在新啟用時系統(tǒng)壓力基本上在設計范圍內，但隨著使用時間的延長,由于曝氣頭損壞、曝氣孔的堵塞、閥門管道銹蝕等原因，可能會導致大量污泥進入管道并沉積，從而使整個系統(tǒng)阻力增加，這種現(xiàn)象在系統(tǒng)設計風機選型時必須加以考慮。在阻力變化適應性上，羅茨鼓風機優(yōu)于離心式風機，因為羅茨鼓風機的流量是硬特性，當外界系統(tǒng)阻力增加時，其出口壓力也隨著增加，從而在流量幾乎不變的情況下將氣體排出（在風機強度及電機功率滿足的情況下）；而離心式風機則不同，由于離心式風機壓力是硬特性，風量隨阻力的增加而減少，當阻力增加到一定壓力時將無法曝氣 。

因此在污水處理系統(tǒng)中選用離心式鼓風機要特別注意選用風機的壓力一定要留有余地，特別要防止風機產生喘振現(xiàn)象。所謂的喘振現(xiàn)象是：在風機運行中由于系統(tǒng)阻力的增加，造成風量的減小，當流琶減小到某最小值時就會在風機流道中出現(xiàn)嚴重的旋轉脫離，流動嚴 重惡化，使風機出口壓突然下降，由于風機總是和水處理管網(wǎng)系統(tǒng)聯(lián)合工作的，這時管網(wǎng)中的壓力并不馬上降低，于是管網(wǎng)的氣體壓力反大于風機出口處的壓力，從而氣體發(fā)生倒流，一直至管網(wǎng)中的壓力下降至風機的出口壓力為止，這時倒流停止，風機又開始向管網(wǎng)供氣， 經(jīng)過風機的流量重新增大，風機恢復正常工作，當網(wǎng)管中的壓力又恢復原來壓力時，風機的流量又減少，系統(tǒng)中的氣流又減小，系統(tǒng)中又產生倒流，如此周而復始就在系統(tǒng)中產生周期性的氣流震蕩現(xiàn)象，這就是風機的喘振現(xiàn)象，喘振現(xiàn)象往往造成風機的重大事故。喘振現(xiàn)象 是否發(fā)生與系統(tǒng)管網(wǎng)有關，管網(wǎng)的容量越大，則喘振的振幅越大，頻率越低；管網(wǎng)的容量越小，則喘振的振幅越小，頻率越高。當幾臺風機并網(wǎng)使用時，有時還會出現(xiàn)單臺機出現(xiàn)喘振的現(xiàn)象，因為個系統(tǒng)當設計施工完畢后其系統(tǒng)的阻力將隨著系統(tǒng)內所流通的風量增加而增 加，當系統(tǒng)阻力增加至某臺風機的喘振點時，就會產生風機的喘振現(xiàn)象。因此設計時除對風機的壓力保留一定的余地外，還必須對管網(wǎng)系統(tǒng)作 一定的設計計算。